一款包裝膠盒的生產需要經過數道工序才能完成，每一步工序都非常重要。下面小編就和大家分享影響
印刷包裝膠盒質量的8個點。
1、菲林膠片對印刷包裝膠盒的影響：菲林膠片在曝光后的顯影、定影過程，直接關系到膠片上圖像的清晰度及對比度。對制版膠片，關鍵要看圖文部分的密度及圖文部分與非圖文部分的對比度。密度越高，反差越大，制版膠片質量就越好，用其制作出的印版印刷質量能得到保障。
2、曬版對印刷包裝膠盒的影響：在曬版過程中，光源的強度，光源與版材的距離，以及曝光時間的長短都會影響曬版質量。光源強、距離短，曝光時間相對較短；光源弱、距離長，曝光時間相對較長。
?3、顯影對印刷包裝膠盒的影響：顯影液濃度過大，顯影過快，容易造成印版過度顯影；顯影時間過長，印版未見光的藥膜面容易被溶解，印版圖文將變淡、變薄，造成印刷時印跡不實，不清；顯影時間過短，見光分解的藥膜面不易完全清除，印刷時易起臟顯影時間。
4、油墨轉移對印刷包裝膠盒的影響：控制油墨的轉移率十分關鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機等都會影響油墨的傳遞。
5、紙張的適性對
印刷包裝膠盒的影響：不同的紙張根據其表面情況不同，所需油墨量也要相應變化。在同品種、同定量、同價格的條件下，平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質量要好。
6、印版的適性對印刷包裝膠盒的影響：印版版基砂目的質量、金屬版面親水性及涂布高分子樹脂膜面的親油性等關系到印版的適性，影響油墨轉移及版面水墨平衡。
7、水墨平衡對印刷包裝膠盒的影響：水和墨的量未能控制好，勢必會加深油墨乳化，導致印刷中發(fā)生糊版、臟版。
8、印刷壓力對印刷包裝膠盒的影響：正確調整機械壓力。不同定量的紙張需要不同的印刷壓力，只有合適的印刷壓力，才能保證墨色均勻，濃淡一致。
